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当快速移动的线切割机进行多次切割时，要求钼丝具有良好的抖动稳定性。为了提高切割效率，保证切割的顺利进行，多次切割中的次切割需要使用大的脉冲能量来快速切断多余部分，此时的狭缝宽度比普通的一次切割要宽。由于第二次切割，钼丝被单边切割，运动阻力减小。在不对称电场力的作用下
线切割钼丝松边的现象出现一般有下列原因造成：1、丝架后端的上排丝轮或下排丝出现轮转动不灵活或不转，钼丝换向时产生磨擦力，不断地将钼丝拉伸。更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除。2、上下导电块长期工作后出现很深的沟槽，钼丝卡在沟槽内易产生磨擦，换向时磨擦力很大，钼丝会出现拉
电火花线切割钼丝加工是利用电火花放电引起导电材料电蚀的现象进行加工，是电、热和流体动力综合作用的结果。脉冲电压是火花放电过程中产生电火花放电的必要条件，而高频电源是高功率、高频脉冲信号源，是数控钼丝厂家机床上的重要组成部分，高频电源是高功率、高脉冲信号源，在使用中要
在相同的加工条件下，特种线切割钼丝的切割平方数达到国家标准GB/T4182-2003。现有钼丝生产厂家大多采用独特的钼丝改性加工技术，采用先进的冷拉设备和工艺进行生产。在充分保证钼丝抗拉强度数据的情况下，钼丝的伸长率小，在使用现场不被拉伸，断丝的概率小。在某个加工区域，线直径变化值为
钼丝厂家今天就仔细说说线切割钼丝上丝的注意事项。在装入新钼丝之前，将机器上的旧钼丝取下，用抹布清洁线筒[启动时旋转线筒]，并切换线筒的方向。两个熨斗松了[线筒后面，拧松，不要拆开，如果松了，靠在两边，中间是空的]。将线筒向左转动，直到固定钼丝的螺钉与机器上的导向轮相距30-50
有的小伙伴可能会发现，线切割钼丝细一点就割不动了是怎么回事，这个还真不是什么难题，不过很多新入行线切割的新手都会问这个问题，那么钼丝厂家我们就来说说这其中的缘由吧。1根据电阻定律可知：R（电阻）＝ρ（电阻率）×L（长度）/S（横截面积），所以当钼丝变细时，电阻增加导致电流减
采用往返式高速走丝方式的电火花线切割钼丝加工,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹,切割表面存在黑白交叉条纹影响加工表面宏观质量的一个重要问题。通过反复观察工件加工过程和加工后工件检测,可以发现一个规律,在滚筒运丝换向的一个切割行程内,条纹的出现与电极丝的运
01、导轮径向跳动导轮的功能是保证线切割钼丝在切割工件过程中空间位置的相对稳定，但在快速往复运动中，由于制造精度和磨损原因，导轮会发生径向跳动，钼丝运行会产生较大抖动，若导轮径向跳动量过大，运行时速度过快，钼丝厂家会从导轮槽中跳出。02、储丝筒径向跳动储丝筒的功能是收放钼
1.操作者站在丝筒后面。2.在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的位置。3.把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。4.拧紧后逆时针手动转动丝筒，使钼丝缠绕4-5圈。然后开启丝筒运行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的
中走丝线切割钼丝安装导向器之意义目前一些中走丝厂家在中走丝线切割机床中安装的电极丝导向器是电火花线切割机的关键部件之一，对保证电火花线切割机的加工精度具有重要意义。为了追求中走丝机床的高智能以及先进性，目前市场上绝大多数的中走丝线切割机床都安装了电极丝导向器，到底电
