到底是什么成就了铝件是线切割加工人员不愿割的材料?造成线切割割铝件线切割钼丝容易断丝的原因有哪些?线切割割铝件钼丝断丝的解决方法有哪些?

用线切割割铝件的时候，由于金属铝这种材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在线切割钼丝上，使线切割钼丝与导电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，线切割钼丝丝也就被卡断了。

线切割割铝件钼丝厂家断丝解决方法

针对钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题，调整一下上下丝架导电块的位置，以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费.加工材料的厚度超过40mm，一般加工3~4h后就把导电块稍微旋转一个角度，加工8h后再旋转……这样每加工8h后旋转调整一次导电块的位置来减少断丝的几率。实际加工表明，通过这种方法大大降低了加工成本，提高了经济效益。注意导电块与电极丝过压量一般在。当一个面的三个点都有切割沟槽后，再旋转导电块90º，依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1~2mm的垫片，就可以向左调整导电块的位置，就相当于换了一个新的导电块，节约了生产成本。