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线切割加工模具中,优化电极丝的走丝路线有利于提高切割质量和缩短加工时间。因此在走丝路线编程中,应该根据工件的尺寸、形状、精度要求,电极丝放电间隙的大小及凹凸模的间隙的大小等多方面因素,并结合以下点综合地分析:一般情况下,尽量将走丝路线安排于零件的切割过程与装夹零件的支持架保持在同一坐标系内,保证定位的准确性;
钼丝厂家中走丝线切割机床断丝的内因:1.切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化,不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足,保持循环通道的畅通。2.导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时,易造成线切割钼丝断丝。3.导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时的更换导电块,防止出现磨损。
很多的中走丝技术人员,在中走丝线切割加工的过程中,常常是以取固定值为参考,例如,在割一修二的操作中,经常有人取值在、和0这三个数值,也有人取、和0这三个数值的。其实这就是一个误区,在中走丝线切割加工的时候,不能取固定值进行操作,这样在对不同材质和不同尺寸的加工时,经常会出现比较大的误差,也不能保证中走丝加工的精度。